水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，传动元件，PPS水下切粒机，启动头的工作位置检查，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
水下切粒机工作的原理是通过高速散射器产生高速旋转流动的水珠，在离心力的作用下形成涡流流动，进而将水下的固体物体压缩、撕裂、切割等，终将其切割成细小的颗粒。具体流程如下：
1.水流进入散射器，当液流通过散射器时，散射器高速运动着，使液流形成旋转的涡流。
2.固体物在旋转涡流中沿着径向移动，随着流体的作用力越来越大，终呈现出剪切分裂和撕裂粉碎的状态。
3.散射器的旋转速度越快，涡流通道的贯穿力就越大，这实现了切割粒度的进一步细化和提高。
水下切粒机主要有以下优点:
1.颗粒外形美观，阳江水下切粒机，均匀，不易粘结.2，多孔模板(出料板)孔数较多，(多达一万个)，切刀可高速旋转，因此产量高，用螺杆直径6460室米，螺杆转速110转分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚了烧粒料，大生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音.
4.密闭操作，颗粒质量好，无灰尘及杂质混入
水下切粒机设计中，热量保留在需要热量的地方，熔体在整个喷嘴内可保持稳定的温度。温度在喷嘴中的均匀分布也降低了所需的背压，保证社料达到优异的质量。水下切粒机除了能耗低外，佳的工艺稳定性和优导的唱热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，tpu水下切粒机，不存在由的喷嘴阳塞而进行二次或三次启动的情况。”所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量少。
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